VS6 카트리지 마그네틱 드라이브 펌프 (수직 또는 반 수업 설치)
Cat:자기 펌프
성능 범위 : · 직경 : DN25 ~ DN200 · 유량 : 최대 700m³/h · 머리 : 최대 1000m · 온도 범위 : -196 ° C ~ 220 ° C · 속도 : 1450...
세부 사항을 참조하십시오이송 펌프가 석고 함유 슬러리를 밤낮으로 이동시키는 인산 공장을 상상해 보십시오. 첫 번째 탄소강 케이스는 6주 만에 실패했습니다. 감소된 속도로 작동하는 고크롬 철 원심 펌프인 교체품은 1년 후에도 여전히 임펠러 베인 팁에 부식이 나타났지만 라인은 계속 작동했습니다. 이러한 대조는 연마성 슬러리 펌핑을 요약합니다. 실패한 펌프는 무엇이 잘못되었는지 알려줍니다. 살아남은 펌프는 응용 분야에 실제로 필요한 것이 무엇인지 알려줍니다.
연마성 슬러리는 흐름 중에 펌프 표면에서 물질을 제거할 수 있을 만큼 고체가 충분히 단단한 액체와 고체 입자의 혼합물입니다. 마모 메커니즘은 입자 크기, 속도 및 유동 경로의 형상에 따라 고각 충돌, 저각 침식 또는 슬라이딩 마모일 수 있습니다. 부식은 입자가 표면을 더 쉽게 제거할 수 있도록 표면층을 약화시켜 손상을 가속화하는 경우가 많습니다.
결론은 간단하다: 효과적인 연마성 슬러리 펌프 선택은 이름에 "슬러리"가 포함된 펌프를 선택하는 것이 아닙니다. . 유압 설계, 마모 재료, 씰 배열 및 작동 마진을 특정 고액 혼합물에 맞추는 것입니다.
연마 서비스에서 대부분의 펌프 고장은 몇 가지 반복되는 문제로 인해 발생합니다. 이를 이해하면 선택 시 주의를 기울여야 할 부분을 결정하는 데 도움이 됩니다.
| 문제 | 실제로 무슨 일이 일어나는가 |
|---|---|
| 유압 부품의 마모 | 임펠러, 볼류트 라이너 및 케이싱의 재료가 손실됩니다. 효율이 떨어지고 진동이 증가합니다. |
| 부식 마모 시너지 효과 | 부식은 표면을 약화시키므로 마모는 두 가지 메커니즘 중 하나보다 훨씬 빠르게 금속을 제거합니다. |
| 막힘 또는 막힘 | 크거나 섬유질의 고형물이 흐름 채널을 연결하여 펌프를 정지시킵니다. |
| 씰 및 샤프트 손상 | 입자가 씰 챔버로 들어가 씰 표면에 흠집을 내거나 샤프트 슬리브를 마모시킵니다. |
| 캐비테이션 | 흡입 압력이 낮으면 증기 기포가 생성됩니다. 붕괴로 인해 임펠러 표면이 침식됩니다. |
이러한 문제는 예방할 수 있지만 펌프를 선택하기 전에 슬러리를 적절하게 정의한 경우에만 가능합니다.
슬러리가 정의되면 펌프 유형이 결정됩니다. 화학 및 채광 공정에서 대부분의 연마성 슬러리는 매우 무거운 케이싱, 넓은 흐름 통로 및 고형물을 통과하도록 설계된 임펠러를 갖춘 원심 펌프로 처리됩니다.
원심 슬러리 펌프 are the workhorses for free-flowing slurries with moderate viscosity. They work best when the objective is high flow at low to medium head, and when keeping solids suspended is more important than precise flow control. Horizontal, vertical, and submersible arrangements are available. For crystal-laden mother liquor in evaporators and crystallizers, an 증발 결정화 순환 펌프 크리스탈을 분쇄하지 않고 부유 상태로 유지하는 고유량, 저수두 순환을 제공합니다. 낮은 회전 속도와 넉넉한 내부 여유 공간은 침식을 유발하는 충격 속도를 줄입니다.
강제 순환 펌프 공장, 증발 결정화 축류 강제 증발 결정화 축 흐름 강제 순환 펌프 공장 및 중국 제조업체로서 Feixiang은 도매 증발 결정화를 제공합니다. 제품보기 → 슬러리가 점성이 있거나 전단에 민감하거나 고형물 부하가 매우 높은 경우 용적식 펌프가 원심 설계보다 성능이 뛰어난 경우가 많습니다. 이는 회전당 고정된 유량을 전달하므로 펌프 내부의 액체와 고체가 분리되지 않습니다. 에이 G형 스크류 펌프 예를 들어, 연성 또는 미세한 고체가 포함된 두꺼운 페이스트와 슬러리를 처리할 수 있으며 종종 필터 프레스 공급 또는 슬러지 이송용으로 선택됩니다. 단점은 스크류 펌프가 거칠고 날카로운 입자를 잘 처리하지 못하기 때문에 금속 라이닝 또는 고무 라이닝 원심 펌프가 마모성이 높은 광물 슬러리에 대한 더 나은 옵션이라는 것입니다.
G형 단일 나사 펌프 공급자, G형 단일 나사 펌프 공장 중국의 도매 G형 단일 스크류 펌프 공급업체 및 도매 G형 스크류 펌프 공장으로서 Jiangsu Feixiang 펌프는 맞춤형 G-타입 스크류 펌프를 제공합니다.... 제품보기 → 연마성이 있을 뿐만 아니라 화학적으로 공격적인 슬러리의 경우 구성 재료가 선택을 좌우합니다. 에이 부식 방지 하수 펌프 적절하게 라이닝된 케이스를 사용하면 라이닝되지 않은 탄소강이 빨리 파손될 수 있는 산성 또는 알칼리성 폐기물 슬러리를 처리할 수 있습니다.
PWF 부식 방지 하수 펌프 제조업체, 공장 - Jiangsu Feixiang Pu Jiangsu Feixiang 펌프는 중국 PWF 부식 방지 하수 펌프 제조업체 및 도매 PWF 부식 방지 하수 펌프 요소입니다. 제품보기 → 펌프 크기를 결정하기 전에 슬러리를 정량화해야 합니다. 아래 표에는 펌프 선택 및 수명에 가장 큰 영향을 미치는 매개변수가 나열되어 있습니다.
| 매개변수 | 왜 중요한가요? |
|---|---|
| 입자 크기 및 분포 | 최소 흐름 채널을 결정합니다. 큰 입자에는 개방형 임펠러가 필요합니다. |
| 입자 경도 | 실리카나 알루미나와 같은 단단한 입자는 부드러운 고체보다 훨씬 더 많은 마모를 유발합니다. |
| 중량별 고형물 농도 | 농도가 높을수록 마모 및 전력 소모가 증가합니다. |
| 슬러리 밀도 | 전력 소비는 밀도에 따라 거의 선형적으로 증가합니다. 고밀도 슬러리에는 더 큰 모터가 필요합니다. |
| 점도 | 유압 크기 조정, 마찰 손실 및 원심 펌프의 실용 여부에 영향을 미칩니다. |
| 온도 | 엘라스토머 라이너 및 씰 재료를 제한합니다. 점도에 영향을 미칩니다. |
| 화학 성분 및 pH | 금속, 고무 또는 불소폴리머 라이닝이 필요한지 여부를 결정합니다. |
| 흡입 조건 및 NPSH 사용 가능 | NPSH가 충분하지 않으면 캐비테이션이 발생하여 마모용으로 제작된 펌프에서도 임펠러가 부식됩니다. |
밀도는 특별한 주의를 기울일 가치가 있습니다. 대부분의 사용자는 물을 기준으로 전력을 추정한 다음 안전 계수를 추가합니다. 중량 기준으로 30%의 고형분을 함유한 슬러리의 경우 펌프 동력 요구 사항은 동일한 유량과 수두에서 깨끗한 물보다 20~40% 더 높을 수 있습니다. 모터가 부족하면 펌프 속도가 느려지고 이로 인해 침전 및 막힘 가능성이 높아집니다.
슬러리의 점도가 높거나 부유 고형물의 양이 많은 경우 다음 기사의 지침을 따르십시오. 부유 물질이 포함된 고점도 슬러리 이동 펌프 크기를 결정하기 전에 확인할 가치가 있는 임계값을 다룹니다.
재료 선택은 2년 동안 지속되는 펌프와 2개월 동안 지속되는 펌프의 차이입니다. 모든 연마 슬러리에 가장 적합한 단일 재료는 없지만 하나를 선택하는 데에는 신뢰할 수 있는 논리가 있습니다.
거친 입자 및 높은 충격 각도의 경우 고크롬 주철(크롬 25% 이상) 및 초경 구조의 백주철과 같은 경금속이 최고의 내식성을 제공합니다. 이러한 재료는 부서지기 쉬우므로 얇은 단면이나 큰 충격 하중에는 적합하지 않습니다. 미세한 입자와 낮은 충격 각도의 경우 천연 고무, 클로로프렌 또는 폴리우레탄으로 만든 엘라스토머 라이너가 표면을 절단하는 대신 입자가 탄력적으로 편향되도록 하기 때문에 더 좋습니다. 고무 라이너는 낮은 pH의 슬러리도 잘 처리합니다. 화학적으로 공격적인 슬러리의 경우 불소폴리머 라이닝 펌프는 내식성을 제공하지만 라이닝은 더 부드럽고 거친 연마재에 더 취약하므로 입자 크기와 속도를 제어해야 합니다.
부식성 및 마모성 환경에서 재료 선택이 펌프 생존에 어떤 영향을 미치는지 자세히 알아보려면 다음 기사를 참조하세요. 부식성 및 마모성 환경의 펌프를 위한 재료 선택 자기 펌프에 적용되는 동일한 논리를 설명합니다.
연마 작업에서는 어떤 재료도 영원히 지속되지 않습니다. 마모가 언제 안전 한계를 초과할지 예측하고 2차 손상이 발생하기 전에 부품을 교체하는 것이 핵심입니다.
연마성 슬러리 펌프에서 가장 빨리 마모되는 부품은 다음과 같습니다.
진동, 모터 전류, 토출 압력을 모니터링합니다. 헤드가 감소하면서 모터 전류가 점진적으로 증가하는 것은 일반적으로 마모로 인한 내부 재순환이 증가한다는 신호입니다. 갑작스러운 진동 스파이크는 종종 임펠러가 막혔거나 베어링이 손상되었음을 의미합니다. 스크류형 펌프의 경우 실제 한계는 다음과 같습니다. 스크류 펌프의 점도 및 고형분 한계 고정자 마모는 시간이 지남에 따라 성능 곡선을 변경하기 때문에 용적 변위 옵션을 평가할 때 검토할 가치가 있습니다.
응용 데이터가 불완전하거나 사양이 아닌 이름을 기반으로 선택하는 경우 연마성 슬러리 펌프가 작동하지 않습니다. 입자 크기, 경도, 농도, 밀도, 점도, 온도, pH 및 사용 가능한 NPSH 등 슬러리부터 시작하십시오. 그런 다음 펌프 유형, 구성 재료, 속도 및 유지 관리 계획을 일치시키십시오. 공정 중에 슬러리가 변하는 경우 평균이 아닌 최악의 경우를 고려하여 설계하십시오.
공정 경험이 있는 펌프 제조업체는 이러한 매개변수를 실행 가능한 펌프 사양으로 변환하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 슬러리 데이터를 신뢰할 수 있는 펌프 배열로 변환하는 방법을 잘 모르는 경우 당사 엔지니어가 귀하의 애플리케이션을 검토하고 마모 수명, 에너지 비용 및 유지 관리 가능성의 균형을 맞추는 구성을 권장할 수 있습니다. 유압 설계, 견고한 자재 및 현실적인 운영 마진의 올바른 조합을 통해 라인 가동을 유지하고 유지 관리 예산을 통제할 수 있습니다.