VS6 카트리지 마그네틱 드라이브 펌프 (수직 또는 반 수업 설치)
Cat:자기 펌프
성능 범위 : · 직경 : DN25 ~ DN200 · 유량 : 최대 700m³/h · 머리 : 최대 1000m · 온도 범위 : -196 ° C ~ 220 ° C · 속도 : 1450...
세부 사항을 참조하십시오화학 하수 펌프 부식성 화학물질, 부유물질, 연마성 입자가 포함된 폐수를 이송하기 위해 특별히 설계된 펌프입니다. 일반 하수 펌프와 달리 화학 하수 펌프는 스테인레스 스틸, 불소 수지 또는 코팅 합금과 같은 부식 방지 재료를 사용합니다. 이 펌프는 펌핑된 액체에 산, 알칼리, 염 또는 혼합 산업 하수가 포함되어 있는 화학 공장, 제약 시설, 전기 도금 작업장 및 폐수 처리 시스템에서 일반적으로 사용됩니다.
화학 하수 펌프는 열악한 환경에서도 내구성, 안전성 및 안정적인 성능을 제공하도록 설계되었습니다. 부식, 침식 또는 누출 없이 높은 화학 농도, 온도 변화 및 고체 입자를 처리해야 합니다. 주요 특징으로는 특수 임펠러 설계, 견고한 밀봉 시스템, 강화된 펌프 케이싱 등이 있습니다. 또한 이 펌프는 안정적인 과부하 보호 기능과 낮은 유지 관리 요구 사항을 제공하므로 지속적인 작동에 적합합니다.
가장 중요한 특징은 내식성입니다. 펌프의 젖은 부품은 공격적인 화학 물질을 견딜 수 있는 재료로 만들어졌습니다. 일반적인 재료로는 316L 스테인리스 스틸, Hastelloy, 티타늄 및 PTFE 라이닝 케이스가 있습니다. 염산이나 황산과 같은 부식성이 높은 매체의 경우 급격한 마모와 고장을 방지하기 위해 불소수지 코팅과 비금속 펌프가 선호되는 경우가 많습니다.
산업 폐수에는 부유 물질, 슬러지, 잔해물이 포함되어 있는 경우가 많습니다. 화학 하수 펌프는 막힘 없이 고체 입자를 통과시키기 위해 반 개방형 또는 와류 임펠러를 사용합니다. 일부 모델에는 섬유질 재료에 대한 분쇄기 또는 파쇄 메커니즘이 있습니다. 올바른 임펠러 설계는 효율성을 향상시키고 막힘 위험을 줄여 안정적인 작동을 보장합니다.
누출은 화학 하수를 펌핑할 때 주요 위험입니다. 화학 하수 펌프는 샤프트 씰을 제거하기 위해 부식 방지 표면이 있는 기계적 씰이나 자기 드라이브 씰을 채택하는 경우가 많습니다. 씰에는 서비스 수명을 연장하기 위한 세척 및 냉각 시스템이 포함될 수도 있습니다. 독성이 강한 매체의 경우 누출이 전혀 발생하지 않는 자기 구동 펌프가 선호됩니다.
올바른 화학 하수 펌프를 선택하려면 액체의 특성, 필요한 유량 및 수두, 작동 조건을 이해해야 합니다. 선택 시 안전성, 내식성 및 장기적인 신뢰성이 우선적으로 고려되어야 합니다. 잘못된 선택은 빈번한 고장, 높은 유지 관리 비용 및 안전 위험으로 이어질 수 있습니다.
먼저 하수의 화학적 조성, 농도, pH 값, 온도, 점도를 확인합니다. 또한 폐수에 부유 고형물, 섬유 또는 연마 입자가 포함되어 있는지 여부도 고려하십시오. 이러한 요소는 재료 선택과 임펠러 유형을 결정합니다. 예를 들어, 점도가 높은 하수에는 더 높은 토크와 더 큰 임펠러를 갖춘 펌프가 필요할 수 있습니다.
필요한 유량(m³/h)과 총 양정(m)을 계산합니다. 파이프 마찰 손실, 리프팅 높이 및 시스템 저항을 고려하십시오. 올바른 운전점을 가진 펌프를 선택하면 안정적인 작동이 보장되고 캐비테이션이나 모터 과부하를 방지할 수 있습니다. 많은 경우, 다양한 조건에서 성능을 유지하기 위해 약간 더 높은 수두를 가진 펌프가 선호됩니다.
화학 하수 펌프는 수중 펌프, 원심 펌프 및 자기 구동 펌프와 같은 여러 유형으로 제공됩니다. 수중 펌프는 피트 또는 탱크 용도에 적합하며 조용한 작동을 제공합니다. 원심펌프는 효율이 높아 화학공장에서 널리 사용된다. 자기 구동 펌프는 샤프트 씰이 필요 없기 때문에 독성 또는 부식성이 높은 매체에 이상적입니다.
화학 하수 펌프는 폐수에 화학 물질, 산, 알칼리 및 부유 물질이 포함되어 있는 광범위한 산업에서 사용됩니다. 해당 응용 분야에는 폐수 처리, 산업 배수, 화학 물질 투여 및 공정 순환이 포함됩니다. 이는 환경 규정 준수를 유지하고 안전한 생산 공정을 보장하는 데 필수적입니다.
화학 공장에서는 산, 알칼리, 용제, 중금속이 포함된 폐수를 생성합니다. 화학 하수 펌프는 이 폐수를 처리 장치, 중화 탱크 또는 여과 시스템으로 옮깁니다. 환경오염과 안전사고를 방지하기 위해서는 부식에 견디고 누출을 방지해야 합니다.
전기도금 폐수에는 금속 이온, 산 및 알칼리성 세척 용액이 포함되어 있습니다. 이 분야에 사용되는 화학 하수 펌프는 부식에 저항하고 부유 금속 입자를 처리해야 합니다. 긴 서비스 수명을 보장하기 위해 PTFE 라이닝 또는 부식 방지 합금이 포함된 펌프를 선택하는 경우가 많습니다.
제약 폐수에는 용매, 산 및 유기 잔류물이 포함됩니다. 이러한 산업 분야의 화학 하수 펌프는 부식 방지 기능을 제공하는 동시에 위생 요구 사항을 충족해야 합니다. 많은 시스템은 오염을 방지하기 위해 위생 펌프 설계와 고급 스테인리스 스틸을 사용합니다.
장기적인 성능을 보장하고 가동 중지 시간을 줄이려면 적절한 유지 관리가 필수적입니다. 화학 하수 펌프는 열악한 환경에서 작동하며 부적절한 유지 관리로 인해 마모가 가속화되고 누출이 발생할 수 있습니다. 정기적인 유지 관리 계획에는 씰, 임펠러, 모터 베어링 검사는 물론 부식 및 진동 검사도 포함되어야 합니다.
펌프 케이싱, 임펠러 및 흡입구에 막힘이나 축적이 있는지 검사하십시오. 화학 잔류물은 효율성을 감소시키는 침전물을 형성할 수 있습니다. 펌프를 주기적으로 청소하고 필요한 경우 중화 용액으로 시스템을 세척하십시오. 석션 스트레이너의 상태에 주의하고 이물질을 제거하여 막힘을 방지하십시오.
기계적 씰과 베어링은 중요한 구성 요소입니다. 누수, 이상한 소음, 진동이 있는지 확인하세요. 메카니컬 씰에 마모 또는 누출 징후가 나타나면 즉시 교체하십시오. 자기 구동 펌프의 경우 자기 커플링이 손상되지 않고 과열되지 않았는지 확인하십시오.
작동 중 모터 전류, 온도, 진동을 모니터링합니다. 비정상적인 값은 캐비테이션, 막힘 또는 베어링 고장을 나타낼 수 있습니다. 펌프 작동을 최고 효율점(BEP) 근처로 유지하면 에너지 소비를 줄이고 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
| 펌프 유형 | 부식 저항 | 견고한 핸들링 | 누출 위험 | 일반적인 응용 |
| 원심 펌프 | 높음(올바른 재료 사용) | 중간 | 중간 | 화학공장, 폐수이송 |
| 수중펌프 | 높음 | 높음 | 중간 | 구덩이, 탱크, 배수 |
| 마그네틱 드라이브 펌프 | 매우 높음 | 낮음에서 중간까지 | 매우 낮음(누출 없음) | 독성이 있거나 부식성이 강한 매체 |
화학 하수 펌프는 산업 폐수 관리에 중요한 역할을 합니다. 올바른 펌프를 선택하려면 화학적 특성, 고형분 함량, 유량 요구 사항 및 작동 환경을 이해해야 합니다. 부식 방지 재료, 신뢰할 수 있는 밀봉 시스템 및 적절한 임펠러 설계를 선택함으로써 기업은 안전하고 효율적인 폐수 처리를 보장할 수 있습니다. 정기적인 유지보수 및 모니터링은 펌프 신뢰성을 더욱 향상시키고 서비스 수명을 연장하여 비용과 환경 위험을 줄입니다.