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화학 알칼리 펌프에서 누출이없는 성능을 보장합니다

철 및 철강 산업에서 석유 화학 정제에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 펌프는 끔찍한 알칼리, 변동 온도 및 고압과 같은 격렬한 조건을 통과합니다. 그렇다면 이러한 까다로운 환경에서 지속적으로 작동하는 동안 이러한 펌프가 누출되지 않도록하는 비결은 무엇입니까?
핵심은 밀봉 시스템에 사용되는 재료 및 설계 선택에 있습니다. 우리의 화학 알칼리 펌프 텅스텐 카바이드, 세라믹 및 흑연과 같은 부식성 재료가있는 기계식 씰과 같은 고급 밀봉 기술. 이 물질은 가성 소다 및 암모니아와 같은 화학 물질의 침식 특성을 견딜 수있는 내구성과 능력을 위해 구체적으로 선택됩니다. 기계식 씰 자체는 펌프 샤프트와 케이싱 사이에 단단한 씰을 생성하도록 설계되어 환경과 인력 모두에게 위험을 초래할 수있는 위험한 화학 물질의 누출을 방지합니다.

그러나 씰은 끊임없는 마모를 처리하는 능력만큼 강력합니다. 지속적인 작동에서, 특히 고온과 압력에서는 씰이 시간이 지남에 따라 저하되어 잠재적 인 고장을 초래할 수 있습니다. 이에 대응하기 위해, 우리는 1 차 씰이 마모의 징후를 보이기 시작하더라도 2 차 씰이 시작되어 펌프의 무결성을 유지할 수 있도록 압력 릴리프 시스템에 이중 기계 씰을 통합합니다. 이는 구리 및 니켈 전기 분해 용 전해질 용액 또는 세포산과 같은 가혹한 물질을 절개 공정으로부터 펌핑 할 때 특히 중요합니다.

Chemical Alkali Pump

또한 동적 밀봉 시스템에 특별한주의를 기울입니다. 이들은 작동 중 작은 샤프트 오정렬 또는 움직임을 수용하도록 설계되어 씰이 펌프의 수명 내내 안전한 연결을 유지하도록합니다. 또한 밀봉 구성 요소에서 자체 윤활 재료를 구현하여 마찰을 최소화하고 씰의 수명을 더 확장하고 효율성을 향상시킵니다. 특히 공격적인 화학 물질의 경우, 씰 페이스는 화학 저항성 불소 폴리머로 코팅되어 탄력성을 향상시킬뿐만 아니라 유체의 펌핑 오염을 방지합니다.

이러한 물개를 장기적으로 유지하는 것도 신뢰성에 대한 우리의 약속의 일부입니다. 정기적 인 유지 보수 일정과 예비 부품 및 교체 씰에 쉽게 액세스 할 수있게되면 펌프의 밀봉 메커니즘을 상당한 가동 중지 시간없이 검사하고 서비스 할 수 있습니다. 우리는 Alkali 생산 또는 비철 금속과 같은 산업의 특정 요구를 충족시키는 맞춤형 예방 유지 보수 계획을 제공하며, 지속적인 운영이 필수이며 모든 다운 타임으로 인해 비용이 많이 드는 지연이 발생할 수 있습니다.

화학 알칼리 펌프의 밀봉 메커니즘은 최첨단 재료, 고급 설계 및 능동적 유지 보수의 조화입니다. 이 접근법은 위험한 화학 물질이 단단히 포함되어있어 가장 가성적 인 환경에서도 누출을 방지하고 위험을 최소화합니다. 고온 가성 소다 전달이든 산 미스트 수송이든, 펌프 씰의 무결성은 안전과 성능을 보장합니다 .

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